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发布时间：2024-06-25 作者：安徽卧龙泵阀股份有限公司 点击次数：185
化工泵的维护技巧如下：
1.检查化工泵管路及连接处是否松动。用手旋转化学泵，检查是否柔软。
2. 拆下化工泵体进水塞，注入水（或浆液）。
3. 当检测到化工泵有异常噪声时，应立即停机检查原因。一个有效关闭出水管道闸阀、出口压力表、进口真空表。移动电机，试着检查电机方向是否正确。启动电机和化学泵正常工作后，打开出口压力表和进口真空泵，显示适当的压力，慢慢打开闸阀，检查电机的负载情况。6. 7. 化工泵的流量和扬程应尽可能控制在铭牌上标明的范围内，以保证化工泵在最高效率点运行，能达到最大的节能效果。8. 化工泵在运行过程中，轴承温度不得超过环境温度的35摄氏度，最高温度不得超过80氏度。
9. 向轴承体中加入轴承润滑油，观察油位，必须在油位中心线处。应及时更换或补充润滑油。
10. 停止使用化工泵时，请先关闭闸阀和压力表，然后再停止电机。
11. 在运行的第一个月，化学泵每100小时换一次润滑油，之后每500小时换一次油。
12. 定期调整密封压板，确保密封腔内的滴水情况正常。
13. 定期检查套筒磨损情况，如有明显磨损应及时更换。
14. 在冬季使用化工泵时，停车后必须松开泵体下部的排水塞，以清洗介质。防止冻伤。
15. 化工泵停用时间较长，需要彻底拆卸，擦去湿气，安装时在旋转和接头部位涂上润滑脂，并妥善存放。
以上就是对化工泵维修技术的介绍。谢谢你的阅读。
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