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发布时间：2024-08-02 作者：安徽卧龙泵阀股份有限公司 点击次数：209
腐蚀一直是化工设备中最令人头疼的问题之一，只要稍有不慎，就会损坏设备，造成事故甚至灾难。据统计，化工设备的损坏约有60%是由腐蚀引起的，所以在选择化工泵时，首先要注意选材的科学性。通常，人们有一种误解，认为不锈钢是一种“一刀切的材料”，而且无论介质和环境条件如何，都会提到不锈钢，这是一种误解。由于介质对化工泵物料的要求，许多耐腐蚀化工泵和耐腐蚀不锈钢离心泵都达到了对物料的耐腐蚀。那么化工泵在输送介质时需要注意哪些问题呢？如下:
1. 介质温度。高温介质的输送对化工泵的结构、材料和辅助系统提出了更高的要求，对不同温度变化的冷却和适用泵的类型也有要求：(1)对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，大多采用自己的介质进行润滑和冷却。(2)中120摄氏度和300摄氏度之间,通常需要建立一个冷却室化工泵的泵盖,并把冷却液密封箱(两端安装机械密封),当冷却液不允许浸泡在中,冷却介质,然后把它放到高温介质的300摄氏度以上,不仅冷却泵头部分,还要在悬架轴承室安装冷却系统。
2. 粘度的问题。介质的粘度对化工泵的性能影响很大，粘度的增加会导致化工泵的扬程曲线下降，在最佳工况下扬程和流量下降，功率增加，从而导致效率下降。样品上的参数一般为输送水的性能，在输送粘性介质时需要进行换算（不同粘度的校正系数可参考相关换算图）。在输送高粘度的浆料、膏体和粘性液体时，建议使用螺杆泵，螺杆泵最大的特点是对介质的适应性强，流量稳定，压力脉动小，自吸能力强，是任何泵都无法替代的。以上就是对化工泵输送介质时需要注意的问题的简单介绍，更多的信息可以通过官方网站查看，感谢大家的阅读。
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