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发布时间：2024-06-21 作者：安徽卧龙泵阀股份有限公司 点击次数：186
无泄漏是化工设备制造中永恒的追求，这导致了气动塑料泵应用的日益增加。然而，要真正实现零泄漏还有很长的路要走，比如隔板的使用寿命、材料的点蚀以及静态密封的可靠性等问题。下面介绍氟塑料泵的密封问题：
1. 密封形式：静态密封通常只有两种形式：密封垫圈和密封圈，但密封圈在O形圈中应用广泛；动态密封方面，化工泵主要使用机械密封，有单端面和双端面两种类型。有平衡型和非平衡型两种。平衡型适用于密封高压介质。机械密封的两端应注入隔离室的密封腔内，其压力一般比介质压力高0.07~0.1MPa。单端机械密封具有安装方便、维护简单、无需安装冷却隔离液、价格适中等优点。广泛应用于化工泵。
2. 密封材料。机械密封的材料配置至关重要，不一定要在硬质合金和烧结碳化物之间做出好的选择。另一方面，两者在硬度上没有区别，但价格却很高，因此最好根据介质的特性来区分。本公司机械密封的接触面包括硅碳化物到四碳化物、碳化硅到硅碳化物、氟化碳到氧化铝陶瓷、硅碳化物到氧化铝陶瓷、硬质合金等。用户可以选择输送介质的氟泵。3. 粘度问题：介质的粘度对泵的性能有显著影响，但粘度增加会导致泵的扬程曲线下降，在好的工作条件下的扬程和流量降低，功率增加，最终导致效率降低。一般样品的参数是输送清水时的性能，在输送粘性介质时必须进行转换。以上是对氟塑料泵密封问题的简要介绍。感谢阅读。
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