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化工泵的使用流程

发布时间:2024-07-29 作者:安徽卧龙泵阀股份有限公司 点击次数:194

内容概要:化工泵输送介质的温度为-20℃~ 105℃,必要时可采取冷却措施,使输送温度较高的介质,适用于化工、石油、冶金、电力和制造业造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送各种介质,如具有腐蚀性或不允许被污染的水。

化工泵输送介质的温度为-20℃~ 105℃,必要时可采取冷却措施,使输送温度较高的介质,适用于化工、石油、冶金、电力和制造业造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送各种介质,如具有腐蚀性或不允许被污染的水。那么使用化工泵的过程是怎样的呢?具体介绍如下:1。启动:(1)准备必要的工具。(2)检查悬架储油室的油位,并将其控制在距油位计中心线约2mm的位置。(3)用手旋转联轴器2、操作:(2)经常检查泵和电机的温升,确保轴承温升不超过75摄氏度。(2)要注意县架主储油室油位的变化,并经常控制在规定的范围内,为了保持油的清洁和良好的润滑,需要根据现场使用的实际情况定期更换新油。(3)运行过程中如发现异常声音或其他故障,应立即停车检查,排除故障后再继续运行。(4)为避免吸入管路的闸阀产生空化,不允许调节流量。(5)化工泵在低于设计流量30%的情况下不能长期运行。当需要在这些条件下使用时,在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到使用范围。

3. 停止:(2)缓慢关闭出水管闸阀,停止电机。(2)关闭进、出口压力表,注入时关闭吸入管路闸阀。(3)当环境温度低于液体凝固温度时,用防冻液清洗泵内液体,以免破裂。(4)长期不使用的泵应用清水冲洗,密封泵的进出口应妥善保管。

以上就是对化工泵使用过程的简单介绍,更多的信息可以通过官网查看,感谢大家的阅读。


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